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　　超微粉碎機由多種設(shè)備組成了一個完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣過濾并干燥后，通過拉瓦爾噴嘴將其高速噴入破碎腔。在多個高壓氣流的交匯處，材料反復碰撞，摩擦和剪切以被壓碎，壓碎的物料隨著風扇的吸力而上升，氣流移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪機產(chǎn)生的強大離心力的作用下，粗，細物料分離。符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和集塵器進行收集，粗顆粒落入破碎區(qū)并繼續(xù)破碎。超微粉碎機的強烈振動可能與7個因素有關(guān)。
 

　　1、軸承游隙超過限或損壞。當發(fā)現(xiàn)軸承間隙超過限或已損壞時，通常采用更換新軸承的方法。

　　2、相應(yīng)的兩組錘之間的重量差超過5克。鑒于重量差異，消除該重量的方法是調(diào)節(jié)錘的重量，以使相應(yīng)的兩組重量之間的差異小于5克。

　　3、各個錘子卡得太緊，在操作過程中不會被扔掉。停止機器后，可以用手轉(zhuǎn)動并觀察它，并找到一種使錘子靈活旋轉(zhuǎn)的方法。

　　4、在操作過程中，底角固定螺母未擰緊或擰松。鑒于這種情況，解決方案是擰緊螺母以使其在工作期間保持穩(wěn)定。

　　5、轉(zhuǎn)子上其他零件的重量不平衡。此時，需要仔細檢查并調(diào)整天平。另外，如果將超微粉碎機放置在不平衡的地方，則可能會產(chǎn)生強烈的振動，并且應(yīng)使設(shè)備保持平衡狀態(tài)。

　　6、錘子在維護和組裝過程中安裝不正確。技術(shù)人員強調(diào)，在反向和掉頭使用錘子時，為了防止轉(zhuǎn)子的重量失去平衡，必須將破碎機中的所有錘子一起更換并一起轉(zhuǎn)動，否則在運行過程中會產(chǎn)生強烈的振動。

　　7、主軸彎曲變形。解決這種情況的方法是矯正或更換。