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我國(guó)《藥典》規(guī)定的中藥粉末分等的細(xì)者為“細(xì)粉”，指能全部通過八號(hào)篩、九號(hào)篩（篩孔內(nèi)徑平均值75±4.1微米）,并含能通過95%的粉末。由中藥粉碎機(jī)制備的更細(xì)微的中藥體稱為中藥微粉，被粉碎為這種細(xì)微狀態(tài)的中藥材稱為微粉中藥。

細(xì)粉是使用中藥微粉碎機(jī)，將復(fù)方(多味藥材混合)或單方藥材粉碎制成。粉碎特點(diǎn)是將藥材的細(xì)胞壁打破， 藥材細(xì)胞內(nèi)的活性成份，在溶劑存在的情況下，可以不通過細(xì)胞壁或膜，直接提取出來，從而加快藥物提取速率。其二是藥材某些不溶性有效成份，以有機(jī)溶劑提取過程中，互相助溶，被提取出來。普通粉碎是利用一般打粉機(jī)將復(fù)方或單方藥材粉碎的過程。

利用中藥微粉碎機(jī)對(duì)中藥材進(jìn)行細(xì)粉碎加工,不僅具有加工、保持物質(zhì)原有化學(xué)性質(zhì)、粉體造型好等特點(diǎn),并可使中藥材料具有*的小尺寸效應(yīng)、表面或界面效應(yīng)等,從而使其表現(xiàn)出許多優(yōu)異的性能。當(dāng)藥物粉碎到10μm 至1μm 時(shí)藥物就會(huì)出現(xiàn)定量準(zhǔn)確、易吸收、特異性、靶向性等新的優(yōu)點(diǎn)。能更加充分地發(fā)揮藥物的作用,提高藥效,減輕患者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。農(nóng)藥原料經(jīng)中藥微粉機(jī)細(xì)粉碎后可將傳統(tǒng)粉碎工藝得到的150——200 目粒徑粉末(75μm 以上) 碎至5——10μm 以下,其均勻性、分散性,給藥接觸面積顯著增大。因此殺菌、殺蟲及除草效果明顯增強(qiáng),大大減少農(nóng)藥的使用量。并且微粉體比表面積大、吸附能力強(qiáng)、耐雨水沖刷,從而保持農(nóng)藥的長(zhǎng)效。相應(yīng)地微粉體因表面活性強(qiáng)在農(nóng)副產(chǎn)品和環(huán)境中分解的速率加快,因此農(nóng)藥殘留量下降,減少了污染。

在技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)需求的刺激下,能生產(chǎn)出多品種和高活性的細(xì)粉體的中藥粉碎機(jī)將具有廣闊的市場(chǎng)前景。微粉碎機(jī)在能源、環(huán)境、、衛(wèi)生及人民生活的各個(gè)方面的應(yīng)用將越來越廣泛。因此今后應(yīng)當(dāng)著重發(fā)展具有高活性、高選擇性、表面性能不同的細(xì)粉體新材料。

目前我國(guó)中藥粉碎機(jī)行業(yè)發(fā)展較快,但設(shè)備品種不多,而且,許多品種都是仿造派生的,自主研發(fā)不夠,所以要加大新理論的研究、新工藝的開發(fā)和新設(shè)備的研制工作。

用中藥粉碎機(jī)進(jìn)行微粉碎方式制取細(xì)粉體所依賴的細(xì)粉碎與分級(jí)技術(shù)的難度不斷增加,開發(fā)與微中藥粉碎機(jī)相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備及其他配套設(shè)備,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度。開發(fā)多功能微粉碎機(jī)和表面改性設(shè)備,在進(jìn)行細(xì)粉碎的同時(shí)進(jìn)行表面改性。